Limpieza y secado de los conductos de inyección

Limpieza de partículas en los conductos de inyección / common rail antes del montaje y comprobación de estanqueidad

Limpieza y secado de los conductos de inyección (Common Rail)

Varios fabricantes de componentes del sector de la automoción ya nos han pedido que desarrollemos máquinas para limpiar los conductos de inyección (Common Rail), después del mecanizado y antes del montaje y la prueba de estanqueidad, en una célula robotizada.

Rampas de inyección tras la limpieza, el desengrasado y la descontaminación de partículas

Depuración de partículas a alta velocidad

Se lavan dos artículos diferentes a la vez en menos de 37 segundos.

Contaminación ->: aceite de corte y virutas

Limpieza interior y exterior según los siguientes criterios:

  • 2 mg / 1000 cm² (gravimetría)
  • 0 partículas de > 200 µm para interiores
    (granulometría)
  • Secado perfecto
Depuración de partículas en rampas de inyección en flujo continuo

Limpieza en continuo

Las piezas se cargan verticalmente mediante un robot y se sujetan automáticamente en un palé de colocación hecho a medida.
La mesa giratoria de 3 posiciones permite cargar durante el tiempo de inactividad y descargar mediante un segundo robot en la sala limpia. La carga también se puede hacer en modo manual, protegida por barreras fotoeléctricas.

Un sistema específico de lavado y secado realiza una limpieza selectiva de la superficie de la pieza ( parte exterior). Una jeringa optimizada con un movimiento oscilante limpia y seca el interior del canal de inyección (interior, orificios…).

Limpieza, desengrasado y descontaminación de partículas en las rampas de inyección